Principali vantaggi del trapano conico con team: ①Save Steel. L'elaborazione della Bit per il trapano gambo è quello di elaborare scanalature a spirale rimuovendo il materiale vuoto formando taglieri di fresatura, mentre l'elaborazione della formazione del trapano a torsione è un'elaborazione senza chip. Il materiale viene estruso e allungato rotolando ripetutamente il cerchio esterno dello spazio vuoto, quindi passa attraverso una macchina per scanalatura. Viene elaborata la scanalatura a spirale, che salva relativamente il materiale in acciaio ad alta velocità. ② Elevata efficienza di produzione. Prendendo il trapano a torsione con team conico da 26 mm come esempio, il tempo di fresatura per ogni pezzo di esercitazioni a gambo conico è di 3,5 minuti per la pulizia della scanalatura e del bordo, mentre il metodo di rotolamento e torsione richiede solo 0,5 minuti e l'efficienza della produzione è aumentata di 7 volte ; Con un gambo conico da 33 mm, fai un trapano a torsione come esempio, quando si macina la scanalatura e il bordo del trapano, il tempo di fresatura è di 8,94 minuti per pezzo, mentre il metodo di rotolamento e torsione richiede solo 1,47 minuti e l'efficienza di produzione è aumentata di 6 volte; with a 40mm taper shank twist drill For example, when milling the groove and edge of the twist drill, the milling man-hour is 12.5 minutes per piece, while the rolling and twisting method is 1.71 minutes, and the production efficiency is increased by nearly 7 volte. ③ Migliorare la qualità interna. La forma della scanalatura del trapano a torsione arrotolata deve essere ripetutamente arrotolata (3-4 volte) durante il processo di formazione. I prodotti per trapano rotolati e intrecciati della nostra azienda sono formati rotolando 4 volte, il che non danneggia le fibre interne del metallo e la struttura centrale del materiale è migliore. Denso, i parametri incrementali dello spessore centrale del prodotto sono relativamente stabili e a causa della deformazione generata ad alta temperatura, possono svolgere il ruolo di perfezionare la struttura del grano, migliorare la distribuzione delle carburi, renderlo più uniforme e migliorare la qualità interna. ④ Migliorare la durezza del prodotto. A causa del perfezionamento dei cereali interni, la durezza della parte di lavoro del trapano a torsione arrotolato e attorcigliato dopo il trattamento termico può raggiungere 65.3-65,8 ore, mentre la durezza della parte di lavoro del trapano elaborato con il metodo di macinazione può solo raggiungere circa 64,5 ore dopo il trattamento termico. ⑤ Ridurre i costi. Questo processo può non solo risparmiare materiali, ma anche migliorare notevolmente la produttività del lavoro, ridurre le attrezzature e gli operatori di produzione e ridurre l'area dell'impianto e le carte di lavoro e la misurazione dei materiali degli strumenti.